壓縮機(jī)62個(gè)問題！！看完你就是專家?。。ㄏ拢?/h2>

32、合成循環(huán)量加不上去的原因有哪些？

新鮮氣量較低，在反應(yīng)較好時(shí)，體積縮小，壓力下降過快，造成出塔壓力較低，這時(shí)需要提高空間速度控制合成反應(yīng)速度。 

合成系統(tǒng)放空量（弛放氣量）過大，PV2001過大。

循環(huán)氣防喘振閥開度過大，造成氣體大量回流。

33、合成系統(tǒng)與聯(lián)合壓縮機(jī)的聯(lián)鎖有哪些？

汽包液位低限≤10℅，與聯(lián)合壓縮機(jī)聯(lián)鎖，XV2683關(guān)閉，防止汽包干鍋。 

甲醇分離器液位高限≥90℅，與聯(lián)合壓縮機(jī)聯(lián)鎖跳車保護(hù)，XV2681、 XV2682、XV2683關(guān)閉，防止液體進(jìn)入聯(lián)合壓縮機(jī)汽缸損壞葉輪。 

合成塔熱點(diǎn)溫度高限≥275℃，與聯(lián)合壓縮機(jī)聯(lián)鎖跳車。

34、合成循環(huán)氣溫度過高應(yīng)如何處理？

觀察合成系統(tǒng)循環(huán)氣溫度是否升高，如高于指標(biāo)應(yīng)減少循環(huán)量或通知調(diào)度提高水壓或降低水溫。

觀察防喘振冷卻器回水溫度是否升高，如有升高則氣體回流量過大造成冷卻效果差，此時(shí)應(yīng)加大循環(huán)量。

35、合成開車時(shí)，如何進(jìn)行新鮮氣與循環(huán)氣的交替加量？

合成開車時(shí)由于氣體溫度較低，催化劑熱點(diǎn)溫度較低，合成反應(yīng)受到限制，此時(shí)加量應(yīng)以穩(wěn)定催化劑床層溫度為主，因此，在新鮮氣加量之前應(yīng)先加循環(huán)量（一般循環(huán)氣量是新鮮氣量的4～6倍），然后再加新鮮氣量，加量過程要緩慢，要有一定的時(shí)間間隔（主要看催化劑熱點(diǎn)溫度能否維持，并呈上升趨勢(shì)），在氣量加至一定程度后可要求合成關(guān)小開工蒸汽。

關(guān)小新鮮段防喘振閥加新鮮氣量。關(guān)小循環(huán)段防喘振閥加循環(huán)氣量。

36、合成系統(tǒng)開停車時(shí)，如何用壓縮機(jī)進(jìn)行保溫保壓？

從聯(lián)合壓縮機(jī)入口充入氮?dú)鈱?duì)合成系統(tǒng)進(jìn)行置換、充壓，聯(lián)合壓縮機(jī)與合成系統(tǒng)進(jìn)行打循環(huán)，一般根據(jù)合成系統(tǒng)壓力決定系統(tǒng)放空，利用空速來維持合成塔出口溫度，開啟開工蒸汽提供熱量，合成系統(tǒng)低壓低速循環(huán)保溫。

37、合成系統(tǒng)開車時(shí)，如何進(jìn)行合成系統(tǒng)提壓？提壓速度控制為多少？

合成系統(tǒng)提壓主要是依靠提高新鮮氣量和提高循環(huán)氣壓力實(shí)現(xiàn)的，具體來說關(guān)小新鮮段防喘振可提高合成新鮮氣量；關(guān)小循環(huán)段防喘振閥可以控制合成壓力。正常開車時(shí)，合成系統(tǒng)提壓速度一般控制在0.4MPa/min。

38、合成塔升溫時(shí)，如何用聯(lián)合壓縮機(jī)控制合成塔的升溫速度？升溫速度控制指標(biāo)是多少？

升溫時(shí)，一方面開啟開工蒸汽提供熱量，帶動(dòng)爐水循環(huán)，使合成塔溫度升高；另一方面啟動(dòng)聯(lián)合壓縮機(jī)，利用循環(huán)段加氣和合成氣排出氣體進(jìn)行合成系統(tǒng)氣體循環(huán)，控制熱量，穩(wěn)定塔的升溫幅度，因此在升溫操作時(shí)主要靠調(diào)節(jié)循環(huán)量進(jìn)行調(diào)節(jié)塔的溫升。升溫速度的控制指標(biāo)為25℃/h 。

39、如何進(jìn)行新鮮段和循環(huán)段防喘振氣體流量調(diào)節(jié)？

當(dāng)壓縮機(jī)的運(yùn)行工況接近喘振工況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防喘振調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)前為防止系統(tǒng)氣量波動(dòng)波動(dòng)過大，首先判斷和確定哪一段接近喘振工況，然后適當(dāng)開大該段的防喘振閥門進(jìn)行消除，并注意系統(tǒng)氣量的波動(dòng)情況（盡可能維持入塔氣量的穩(wěn)定），但不得同時(shí)開啟兩個(gè)防喘振閥門消除喘振。

40、壓縮機(jī)入口帶液的原因是什么？    

前系統(tǒng)輸送的工藝氣體溫度高，氣體未完全被冷凝，氣體輸送管道過長(zhǎng)，經(jīng)過管道冷凝后氣體中含有液體。

工藝系統(tǒng)溫度高，氣體介質(zhì)中沸點(diǎn)較低的組分被冷凝成液體。   

分離器液位過高，產(chǎn)生氣液夾帶。

41、如何處理壓縮機(jī)入口帶液？

聯(lián)系前系統(tǒng)，調(diào)整工藝操作。   

本系統(tǒng)適當(dāng)提高分離器排液次數(shù)。   

降低分離器液位高度，防止氣液夾帶。

42、聯(lián)合壓縮機(jī)機(jī)組性能下降的原因有哪些？

壓縮機(jī)級(jí)間密封嚴(yán)重?fù)p壞，密封性能降低，氣體介質(zhì)內(nèi)部回流增加。   

葉輪磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子功能下降，氣體介質(zhì)得不到足夠的動(dòng)能。

汽輪機(jī)蒸汽過濾網(wǎng)堵塞，蒸汽流通受阻，流量小，壓差大，影響汽輪機(jī)的輸出功率，降低了機(jī)組性能。

真空度低于指標(biāo)要求，汽輪機(jī)排氣受阻。

蒸汽溫度、壓力參數(shù)低于操作指標(biāo)，蒸汽內(nèi)能低，不能滿足機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行要求。

發(fā)生喘振工況。

43、離心式壓縮機(jī)有哪些主要性能參數(shù)？

離心式壓縮機(jī)的主要性能參數(shù)有：流量、出口壓力或壓縮比、功率、效率、轉(zhuǎn)速、能量頭等。

設(shè)備的主要性能參數(shù)是表征設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作容量、工作環(huán)境等方面的基本數(shù)據(jù)，是用戶選購(gòu)設(shè)備、制定規(guī)劃的重要指導(dǎo)性材料。

44、效率的含義是什么？

效率是表征離心式壓縮機(jī)傳給氣體能量的利用程度，利用程度越高，壓縮機(jī)的效率就越高。

由于氣體壓縮有多變壓縮、絕熱壓縮和等溫壓縮3種過程，因此，壓縮機(jī)的效率也分為多變效率、絕熱效率和等溫效率。

45、壓縮比的含義是什么？

我們所說的壓縮比就是指壓縮機(jī)排出氣體壓力與進(jìn)氣壓力之比，所以有時(shí)也稱壓力比或壓比。

46、潤(rùn)滑油系統(tǒng)由哪些部分組成？

潤(rùn)滑油系統(tǒng)由潤(rùn)滑油站、高位油箱、中間連接管線以及控制閥門和檢測(cè)儀表所組成。

潤(rùn)滑油站由油箱、油泵、油冷卻器、濾油器、壓力調(diào)節(jié)閥、各種檢測(cè)儀表以及油管路和閥門組成。

47、高位油箱的作用是什么？

高位油箱是機(jī)組安全保護(hù)措施之一，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑油從底部進(jìn)入，而從頂部排出直接回油箱，一旦發(fā)生停電停機(jī)事故，輔助油泵油不能及時(shí)啟動(dòng)供油，則高位油箱的潤(rùn)滑油將沿進(jìn)油管線流經(jīng)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)后回油箱，確保機(jī)組的惰走過程對(duì)潤(rùn)滑油的需要。

48、聯(lián)合壓縮機(jī)機(jī)組有哪些安全保護(hù)措施？

高位油箱    

安全閥    

蓄能器    

速關(guān)閥

其他聯(lián)鎖裝置

49、迷宮式汽封的密封作用原理是什么？

通過把位能（壓力）轉(zhuǎn)換成動(dòng)能（流動(dòng)速度）再把動(dòng)能以渦流的形式消散。

50、推力軸承的作用？

推力軸承的作用有兩個(gè)：承受轉(zhuǎn)子的推力，并給轉(zhuǎn)子軸向定位。推力軸承承受平衡活塞還沒有平衡的部分轉(zhuǎn)子推力以及齒式聯(lián)軸器傳過來的推力，這些推力的大小主要決定于汽輪機(jī)負(fù)荷。

另外，推力軸承也起到固定轉(zhuǎn)子相對(duì)于汽缸軸向位置的作用。

51、為什么聯(lián)合壓縮機(jī)在停車時(shí)要盡快卸掉機(jī)體壓力？

因?yàn)閴嚎s機(jī)長(zhǎng)時(shí)間帶壓停機(jī)，如果一級(jí)密封氣進(jìn)氣壓力不能高過壓縮機(jī)進(jìn)口壓力，機(jī)內(nèi)未經(jīng)過濾的工藝氣體竄進(jìn)密封后將密封造成破壞。

52、密封的作用？

離心式壓縮機(jī)要想獲得良好的運(yùn)行效果，必須在轉(zhuǎn)子與定子之間保留一定的間隙，以避免其間的摩擦、磨損以及碰撞、損壞等事故的發(fā)生。

同時(shí)由于間隙的存在，自然會(huì)引起級(jí)間和軸端的泄漏現(xiàn)象，泄漏不僅降低了壓縮機(jī)的工作效率，而且導(dǎo)致了環(huán)境污染，甚至發(fā)生爆炸事故。

因此泄漏現(xiàn)象是不能允許產(chǎn)生的。密封就是保留轉(zhuǎn)子和定子之間有適當(dāng)?shù)拈g隙的情況下，避免壓縮機(jī)級(jí)間泄漏和軸端泄漏的有效措施。

53、密封裝置按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為哪幾種？選用原則是什么？

根據(jù)壓縮機(jī)的工作溫度、壓力和氣體介質(zhì)有無危害等條件，則密封采用不同的結(jié)構(gòu)形式，并通稱它為密封裝置。

密封裝置按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為：抽氣式、迷宮式、浮環(huán)式、機(jī)械式和螺旋式等5種形式。

一般有毒有害、易燃易爆氣體，應(yīng)選用浮環(huán)式、機(jī)械式、螺旋式以及抽氣式等密封裝置；如果氣體無毒無害，升壓較低，則可選用迷宮式密封裝置。 

54、什么是氣體密封？

氣體密封是一種以氣體介質(zhì)作潤(rùn)滑劑的非接觸式密封，通過密封元件結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì)及其性能的發(fā)揮，可使泄漏減少至最低程度。

其特點(diǎn)和密封原理為：

? 密封座與轉(zhuǎn)子相對(duì)固定

在密封座與一次環(huán)相對(duì)的端面上（一級(jí)密封面）設(shè)計(jì)出密封塊和密封壩。

密封塊的尺寸大小不同形狀各異。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，使其注入期間的氣體產(chǎn)生一種壓力，從而將一次環(huán)推開，形成氣體潤(rùn)滑，減輕一次密封面的磨損，并可阻止氣體介質(zhì)漏至最低限度，密封壩用于停車時(shí)組織氣體外露。

? 這種密封需要一種穩(wěn)定的密封氣源，它可以是介質(zhì)氣體，也可以是惰性氣體，不論使用哪種氣體，都必須是經(jīng)過過濾、稱為干凈的氣體。

55、如何選用干氣密封？

對(duì)于要求既不允許工藝氣體泄漏到大氣中，又不允許阻封氣體進(jìn)入機(jī)內(nèi)的情況，采用中間進(jìn)氣的串聯(lián)式干氣密封。

普通串聯(lián)式干氣密封適用于少量工藝氣體泄漏到大氣中的工況，大氣側(cè)的一級(jí)密封作為保險(xiǎn)密封。

56、一級(jí)密封氣的主要作用是什么？

一級(jí)密封氣的主要作用是為了防止聯(lián)合壓縮機(jī)內(nèi)不潔凈氣體污染一級(jí)密封端面。

同時(shí)隨著壓縮機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，通過一級(jí)密封端面螺旋槽泵送到一級(jí)密封放空火炬腔體，并在密封端面間形成剛性氣膜，對(duì)端面起到潤(rùn)滑、冷卻等作用。該氣體絕大部分通告軸端迷宮進(jìn)入機(jī)內(nèi)，只有少部分氣體通過一級(jí)密封端面進(jìn)入放空火炬腔體。

57、二級(jí)密封氣的主要作用是什么？

二級(jí)密封氣的主要作用是阻止從一級(jí)密封端面泄漏的少量氣體介質(zhì)進(jìn)入二級(jí)密封端面，并保證二級(jí)密封安全可靠運(yùn)行，其大部分氣體與一級(jí)密封端面泄漏的少量氣體介質(zhì)經(jīng)一級(jí)密封放空火炬腔體進(jìn)入放空火炬管線，只有少部分氣體通過二級(jí)密封端面進(jìn)入二級(jí)密封放空腔后高點(diǎn)放空。

58、后置隔離氣的主要作用是什么？

后置隔離氣的主要是保證二級(jí)密封端面不受聯(lián)合壓縮機(jī)軸承潤(rùn)滑油的污染。

其中一部分氣體通過后置密封內(nèi)側(cè)梳齒迷宮與從二級(jí)密封端面泄漏的少部分氣體高點(diǎn)放空；另一部分氣體通過后置密封外側(cè)梳齒迷宮經(jīng)軸承潤(rùn)滑油放空口放空。

59、干氣密封系統(tǒng)投運(yùn)前操作注意事項(xiàng)有哪些？

潤(rùn)滑油系統(tǒng)開車前10分鐘投入后置隔離氣。同樣油停運(yùn)10分鐘后方可切斷后置隔離氣。油運(yùn)開始后，后置隔離氣就不能停止，否則會(huì)對(duì)密封造成損壞。 

投用過濾器時(shí)應(yīng)緩慢打開過濾器上下球閥，防止因打開過快對(duì)過濾器濾芯造成瞬間壓力沖擊而損壞。

投用流量計(jì)應(yīng)緩慢打開上下球閥，使流量保持穩(wěn)定。

檢查一級(jí)密封氣源，二級(jí)密封和后置隔離氣的氣源壓力是否穩(wěn)定，過濾器是否堵塞。

60、冷凍站V2402、V2403如何進(jìn)行導(dǎo)液？

開車前V2402、V2403應(yīng)提前建立正常液位，具體步驟如下：

建立液位前提前打開V2402、V2403導(dǎo)淋至V2401管線上閥門，確認(rèn)管線上“8”字盲已經(jīng)倒換，確認(rèn)該導(dǎo)淋入V2401閥門關(guān)閉，確認(rèn)LV2420及其前后截止閥全開，確認(rèn)FV2401、FV2402全開；   

將丙烯導(dǎo)入到V2402是根據(jù)壓力差來實(shí)現(xiàn)的，逐個(gè)微開V2401出口總閥、XV2482、V2401至V2402閥門、LV2421及其前后截止閥，緩慢建立V2402的丙烯液位。 

由于V2402、V2403之間壓力平衡，只能通過液位差將丙烯導(dǎo)入到V2403。

導(dǎo)液過程務(wù)必緩慢，防止V2402、V2403超壓，V2402、V2403建立正常液位后應(yīng)關(guān)閉LV2421及其前后截止閥，關(guān)閉V2402、V2403導(dǎo)淋至V2401管線上法門，并將盲板恢復(fù)。

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61、冷凍站緊急停車步驟？

由于電源、油泵、爆炸、著火、停水、停儀表氣、壓縮機(jī)喘振無法消除等故障發(fā)生時(shí)，該壓縮機(jī)緊急停機(jī)。如遇系統(tǒng)著火應(yīng)迅速切斷丙烯氣源并用氮?dú)庵脫Q保壓。

現(xiàn)場(chǎng)或控制室打閘緊急停止壓縮機(jī)運(yùn)行，如果可能，測(cè)量并記錄滑行時(shí)間。將壓縮機(jī)一級(jí)密封切換成中壓氮?dú)狻?/p>

如果油循環(huán)繼續(xù)運(yùn)行（非停電情況下，且有低壓氮?dú)鈿庠矗?，轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)后立即進(jìn)行盤車；如果全廠停電，應(yīng)及時(shí)將射水泵、凝結(jié)水泵、油泵操作按扭旋致斷開位置，防止供電恢復(fù)后泵自啟。

關(guān)閉壓縮機(jī)二段出口閥。

關(guān)閉進(jìn)出冷凍系統(tǒng)丙烯大閥。

當(dāng)真空度接近零時(shí)停射水泵，停軸封蒸汽。

注意調(diào)節(jié)再循環(huán)量，必要時(shí)稍微打開補(bǔ)充脫鹽水閥，當(dāng)抽氣器進(jìn)氣閥關(guān)閉后停凝結(jié)水泵。

查明緊急停機(jī)的原因。

62、聯(lián)合壓縮機(jī)緊急停車步驟？

由于電源、油泵、爆炸、著火、停水、停儀表氣、壓縮機(jī)喘振無法消除等故障發(fā)生時(shí)，該壓縮機(jī)緊急停機(jī)。如遇系統(tǒng)著火應(yīng)迅速切斷丙烯氣源并用氮?dú)庵脫Q保壓。

現(xiàn)場(chǎng)或控制室打閘緊急停止壓縮機(jī)運(yùn)行，如果可能，測(cè)量并記錄滑行時(shí)間。

如果油循環(huán)繼續(xù)運(yùn)行（非停電情況下，且有低壓氮?dú)鈿庠矗?，轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)后立即進(jìn)行盤車；如果全廠停電，應(yīng)及時(shí)將射水泵、凝結(jié)水泵、油泵操作按扭旋致斷開位置，防止供電恢復(fù)后泵自啟。

及時(shí)將一級(jí)密封切換成中壓氮?dú)?，并確認(rèn)關(guān)閉XV2683、XV2682、XV2681，控制室打開PV2620并控制泄壓速率≤0.15Mpa∕min將壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力卸掉。如果是停電或停儀表空氣，此時(shí)XV2681自動(dòng)關(guān)閉，應(yīng)通知壓縮機(jī)崗位人員開壓縮機(jī)二段出口閥手動(dòng)泄壓。

當(dāng)真空度接近零時(shí)停射水泵，停軸封蒸汽。

注意調(diào)節(jié)再循環(huán)量，必要時(shí)稍微打開補(bǔ)充脫鹽水閥，當(dāng)抽氣器進(jìn)氣閥關(guān)閉后停凝結(jié)水泵。

查明緊急停機(jī)的原因。

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