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廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

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    提高脫氮效果,你需要控制好這幾個(gè)指標(biāo)!

    在污水處理脫氮工藝中,由于A/O工藝比較簡(jiǎn)單,也有其突出的特點(diǎn),目前是比較普遍采用的脫氮工藝。


    一、AO脫氮工藝的原理


    A/O脫氮工藝是將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。


    在缺氧段(A池)異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)代謝為NH3-N,在曝氣池中充足供氧條件下,在硝化細(xì)菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-(或NO2-),通過(guò)內(nèi)回流控制返回至A池,在缺氧條件下,反硝化細(xì)菌在反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。


    AO脫氮工藝中缺氧池(A池)在前,污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用,可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷,反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對(duì)堿度的需求。好氧在缺氧池之后,可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除,提高出水水質(zhì)。BOD5的去除率較高可達(dá)90~95%以上,但脫氮效果稍差,脫氮效率70~80%。盡管如此,由于A/O工藝比較簡(jiǎn)單,也有其突出的特點(diǎn),目前仍是比較普遍采用的工藝。在高氨氮廢水中一般采取二級(jí)AO串聯(lián)的方式設(shè)計(jì)!


    二、提高脫氮效果的控制措施


    A/O工藝運(yùn)行過(guò)程控制不要產(chǎn)生污泥膨脹和流失,其對(duì)有機(jī)物的降解率是較高的(90~95%),缺點(diǎn)是脫氮效果較差。為了提高脫氮效果,A/O脫氮工藝主要控制幾個(gè)因素:


    1、MLSS


    一般應(yīng)在3000mg/L以上,低于此值A(chǔ)/O系統(tǒng)脫氮效果明顯降低。


    2、氨氮負(fù)荷


    在硝化反應(yīng)中氨氮負(fù)荷(氨氮的量實(shí)際值為有機(jī)氮與氨氮的和,也就是凱氏氮TKN)在0.05gTKN/(gMLSS?d)之下。


    3、污泥負(fù)荷


    要使硝化菌良好繁殖就要增大MLSS濃度或增大曝氣池容積,以降低有機(jī)負(fù)荷,從而增大污泥齡。其污泥負(fù)荷率(COD/MLSS)應(yīng)小于0.10~0.15KgCOD/KgMLSS?d。


    4、污泥齡


    在硝化反應(yīng)中,影響硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性,因?yàn)樽责B(yǎng)型硝化菌最小比增長(zhǎng)速度為0.21/d;而異養(yǎng)型好氧菌的最小比增殖速度為1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占優(yōu)勢(shì),要求污泥齡大于4.76d;但對(duì)于異養(yǎng)型好氧菌,則污泥齡只需0.8d。在傳統(tǒng)活性污泥法中,由于污泥齡只有2~4d,所以硝化菌不能存活并占有優(yōu)勢(shì),不能完成硝化任務(wù)。


    5、曝氣池進(jìn)水碳源


    進(jìn)入硝化池BOD5值應(yīng)控制在80mg/L以下,當(dāng)BOD5濃度過(guò)高,異養(yǎng)菌迅速繁殖,與自養(yǎng)菌爭(zhēng)奪氧氣,并成為優(yōu)勢(shì)菌種,使硝化細(xì)菌不占優(yōu)勢(shì),硝化反應(yīng)降低直致崩潰。


    6、內(nèi)回流(硝化液回流)


    內(nèi)回流的大小直接影響反硝化脫氮效果,內(nèi)回流增大,脫氮率提高,但內(nèi)回流增大增加電能消耗增加運(yùn)行費(fèi)。內(nèi)回流比一般控制在300~500%!


    7、CN比


    在脫氮過(guò)程中,C/N將影響活性污泥中硝化菌所占的比例。因?yàn)橄趸鸀樽责B(yǎng)型微生物,代謝過(guò)程不需要有機(jī)質(zhì),所以污水中的BOD5/TKN越小,即BOD5的濃度越低硝化菌所占的比例越大,硝化反應(yīng)越容易進(jìn)行。硝化反應(yīng)的一般要求是BOD5/TKN>5,COD/TKN>8,下表是GradyC.P.L.Jr推薦的不同的C/N對(duì)脫氮的效果的影響:


    氨氮是硝化作用的主要基質(zhì),應(yīng)保持一定的濃度,但氨氮濃度超過(guò)100~200mg/L時(shí),會(huì)對(duì)硝化反應(yīng)起抑制作用,其抑制程度隨著氨氮濃度的增加而增加。


    反硝化過(guò)程需要有足夠的有機(jī)碳源,但是碳源種類不同亦會(huì)影響反硝化速率。反硝化碳源可以分為三類:第一類是易于生物降解的溶解性的有機(jī)物;第二類是可慢速降解的有機(jī)物;第三類是細(xì)胞物質(zhì),細(xì)菌利用細(xì)胞成分進(jìn)行內(nèi)源硝化。在三類物質(zhì)中,第一類有機(jī)物作為碳源的反應(yīng)速率最快,第三類最慢。


    有研究認(rèn)為,廢水中BOD5/TKN≥4~6時(shí),可以認(rèn)為碳源充足,不必外加碳源。


    8、硝化池溶解氧


    DO>2mg/L,一般充足供氧DO應(yīng)保持2~4mg/L,滿足硝化需氧量要求,按計(jì)算氧化1gNH4+需4.57g氧。


    9、水力停留時(shí)間


    硝化反應(yīng)水力停留時(shí)間>6h;而反硝化水力停留時(shí)間2h,兩者之比為3:1,否則脫氮效率迅速下降。


    10、PH與堿度


    硝化反應(yīng)過(guò)程生成HNO3使混合液pH下降,而硝化菌對(duì)pH很敏感,硝化最佳pH =8.0~8.4,為了保持適宜的PH就應(yīng)采取相應(yīng)措施,計(jì)算可知,使1g氨氮(NH3-N)完全硝化,約需堿度7.1g(以CaCO3計(jì));反硝化過(guò)程產(chǎn)生的堿度(3.75g堿度/gNOx--N)可補(bǔ)償硝化反應(yīng)消耗堿度的一半左右。反硝化反應(yīng)的最適宜pH值為6.5~7.5,大于8、小于7均不利。


    11、溫度


    硝化反應(yīng)20~30℃,低于5℃硝化反應(yīng)幾乎停止;反硝化反應(yīng)20~40℃,低于15℃反硝化速率迅速下降。


    因此,在冬季應(yīng)提高反硝化的污泥齡ts,降低負(fù)荷率,提高水力停留時(shí)間等措施保持反硝化速率。


    12、進(jìn)水氨氮的濃度


    硝化反應(yīng)是將氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮,再亞硝酸菌氧化為硝態(tài)氮。有研究表明當(dāng)氨氮濃度較低時(shí),隨著濃度的增加,氨氧化速率和亞硝酸氧化速率均增加,而且亞硝酸氧化速率增長(zhǎng)較快,當(dāng)濃度增大到一定程度,反應(yīng)速率均減小。


    平常運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)為氨氮起始濃度(好氧池前端)市政高于 100mg/l 硝化反應(yīng),工業(yè)高于 150mg/l 將受到一定程度抑制。(高氮氮廢水可以通過(guò)回流稀釋等避免起始濃度的影響,比如養(yǎng)殖,垃圾滲濾液等)


    13、鹽分


    在生物法處理高鹽含氮廢水的過(guò)程中,鹽分能夠直接影響溶解氧濃度及氧氣轉(zhuǎn)移到液相的能力,引起硝化微生物新陳代謝功能、活性污泥沉降性、顆粒污泥以及生物膜結(jié)構(gòu)改變,導(dǎo)致生物絮體或胞外聚合物解體從而影響硝化效率。


    根據(jù)經(jīng)驗(yàn):硝化反應(yīng)的氯小于2000mg/l 的情況下正常進(jìn)行 ;當(dāng)然如果進(jìn)水比較穩(wěn)定,可以馴化耐鹽,耐氯,氯在5000mg/L也能正常進(jìn)行。氯的影響在于波動(dòng)性,如果進(jìn)水波動(dòng)大,硝化受的影響就大,很容易流失!


    14、有毒有害物質(zhì)(抑制物)


    有毒有害物質(zhì)對(duì)于所有微生物,細(xì)菌都是致命的作用。硝化細(xì)菌也不例外。下面介紹一下有毒有害物質(zhì):有毒有害物質(zhì)是指抗生素等殺菌物質(zhì),也包含影響硝化反應(yīng)酶活性的物質(zhì),比如重金屬及其有機(jī)化合物。盡量防止這些物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。


    抑制性物質(zhì):抑制硝化的物質(zhì)主要有重金屬、酚、硫脲及其衍生物、 游離氨、雙氧水等。有毒有害物質(zhì)對(duì)于微生物是致命的,所以在處理一些含有毒有害物質(zhì)的污水時(shí)一定要做好預(yù)處理,防止有毒有害物質(zhì)進(jìn)入生化池!




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