SNAP二氧化硫和氮氧化物吸收工藝的凈化原理是什么，及該工藝有哪些優(yōu)缺點?

SNAP ( SO2-NOx adsorption process)二氧化硫和氮氧化物吸收工藝是1999年丹麥科學家發(fā)明的煙氣凈化技術。

SNAP由兩個主要環(huán)節(jié)組成:

1、SO2-NOx在Na/γ-Al2O3吸收劑上同時被吸附；

2、吸收劑的再生及污染物的再處理。吸收步驟在氣體懸浮吸收器(GSA)中進行，GSA實際上是一種極稀相提升管。粗煙氣由提升管底部進入與返混的或再生的吸附劑上行接觸。吸附劑的顆粒大小在50～100μm。

GSA中固相的停留時間為5s，操作溫度在100 ～150℃。清潔后的煙氣直接排人大氣。吸收劑粉塵在氣體排人大氣前以過濾袋進行回收。

SNAP的吸收劑再生又分兩個階段進行:

①在流化床式再生器中將吸收劑分步加熱到500℃ ,釋放NOx ；NOx隨后被通入的天然氣還原為N2和O2。

②脫除NOx的吸收劑再經(jīng)天然氣和水蒸汽處理將SO2轉化為H2S，完全再生的吸收劑返回GSA中。圖3-4為GSA提升管的示意圖。圖中的提升管高徑比為9.38左右。

為了回收吸附劑粉塵，此過程使用了旋分器和布袋過濾器。SNAP過程的特點是使用了極稀流化床，導致氣相壓降小，氣固接觸充分；當然，它的另一關鍵之處是使用了高效吸附劑Na/γ-A12O3。SNAP過程的脫硫率高于95%，脫氮率高于80%。

該工藝的缺點是難以適應催化裂化裝置較大幅度調整加工量以及使用激波進行吹灰的情況，在煙機突然停機或前部熱工系統(tǒng)取熱器發(fā)生“爆管”的情況下，會出現(xiàn)吸附劑大量跑損和煙氣凈化數(shù)據(jù)不合格的情況。

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