什么是電鍍廢水的性質(zhì)？

根據(jù)電鍍產(chǎn)品不同的功能要求，其飛藝槽槽液的組分各不相同。一般除了量比較大的裝飾性保護(hù)層外，還有為提高硬度和耐磨性能的電鍍；為提高鍍件導(dǎo)電性能、導(dǎo)磁性能和反射性能的電鍍；防止局部滲碳、滲氮的電鍍和修復(fù)零件尺寸用的修復(fù)性電鍍等。

由于渡件功能要求各異，鍍種、鍍液組分、操作方式、工藝條件等也種類繁多，相應(yīng)地帶人電鍍噴水中污染物質(zhì)也就變得較為復(fù)雜。但廢水中主要的污染物質(zhì)均為各種金屬離子，常見的有鉻、鍋，鎳、鉛、鋁、金、銀、福、鐵等；其次是酸類和堿類物質(zhì)，如硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸和氫氧化鈉、碳酸鈉等；有些電鍍液還使用了顏料等其他物質(zhì)，這些物質(zhì)大部分是有機(jī)物。

另外，在鍍件基材的預(yù)處理過程中漂洗下來的油脂、油污、氧化鐵皮、塵土等雜質(zhì)也都被帶人了電鍍廢水中，使電鍍廢水的成分復(fù)雜。其所造成的污染大致為：化學(xué)毒物的污染．有機(jī)需氧物質(zhì)的污染，無機(jī)固體懸浮物的污染以及酸、堿、熱等的污染和有色、泡沫、油類等污染。但主要的污染是重金屬離子、酸、堿和部分有機(jī)物的污染。

近年來由于電鍍下藝的不斷改進(jìn)和各企業(yè)都有自己習(xí)慣的鍍液配方．因此在設(shè)計(jì)中應(yīng)按企業(yè)實(shí)際情況及電鍍工藝所提出的技術(shù)條件和參數(shù)進(jìn)行電鍍廢水的成分分析和計(jì)算。

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