按脫硫劑的類型如何對(duì)煙氣脫硫方法進(jìn)行分類，及這些方法各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?

煙氣脫硫方法根據(jù)脫硫劑的類型可分為干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫。

干法煙氣脫硫技術(shù)包括應(yīng)用固體粉狀或粒狀吸附劑，吸收劑捕獲氣相中的SO2以及采用催化劑或其他物理化學(xué)技術(shù)將煙氣中的SO2活化轉(zhuǎn)化為單質(zhì)S或易于處理的SO2等。干法脫硫又分為固定床干法脫硫和流化床干法脫硫：

干法脫硫的優(yōu)點(diǎn)是該技術(shù)不用降低煙氣的排煙溫度，擴(kuò)散效果好，不需要進(jìn)行污水處理。缺點(diǎn)是該技術(shù)要求具備大型吸附塔和大量吸附劑，再生設(shè)備龐大，設(shè)備費(fèi)用相對(duì)較高，占地面積大，脫硫費(fèi)用高，一般脫硫效率較難達(dá)到90%，如果脫硫的環(huán)保要求持續(xù)提高，干法脫硫?qū)㈦y以滿足較苛刻的脫硫要求。

半干法煙氣脫硫技術(shù)以石灰粉或石灰漿為吸收劑，通過不同工藝技術(shù)(如噴霧干燥技術(shù)、循環(huán)流化床技術(shù))實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的高效率脫硫。半干法脫硫技術(shù)與干法相比，具有處理成本低、煙氣通量大，可以處理不同硫含量的煙氣的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是產(chǎn)生二次污染。

濕法煙氣脫硫是利用堿性的吸收劑溶液脫除煙氣中的SO2。濕法脫硫又可分為可再生濕法脫硫和非可再生濕法脫硫兩種。其中國(guó)外的濕法脫硫技術(shù)以EDV ( Electro-Dynamic Venturei )濕法洗滌工藝、海水洗滌工藝和WGS ( Wet Gas Scrubbing )濕法洗滌工藝等非可再生濕法洗滌工藝和Labsorb、CanSolv可再生濕法洗滌工藝最具代表性。

非可再生濕法洗滌工藝建設(shè)投資較低，裝置操作簡(jiǎn)單，工況運(yùn)行穩(wěn)定，但需要消耗大量吸收劑，產(chǎn)生較多廢水。可再生濕法洗滌工藝是利用吸收劑對(duì)煙氣中SO2進(jìn)行高選擇性的化學(xué)吸收，吸收后的富吸收劑在一定條件下再生分離出高純度的SO2氣體。吸收劑是可再生濕法煙氣脫硫技術(shù)的核心，決定了煙氣脫硫技術(shù)的先進(jìn)性，一般采用的復(fù)配吸收劑具有較高的吸收SO2選擇性、吸收容量大、反應(yīng)過程可逆、不易揮發(fā)、不易熱分解等特點(diǎn)。

可再生濕法煙氣脫硫技術(shù)的專用吸收劑分為無(wú)機(jī)緩沖液和有機(jī)緩沖液。無(wú)機(jī)緩沖液一般由弱酸和弱酸鹽或者弱堿和弱堿鹽組成，具有性能穩(wěn)定、反應(yīng)速度快、可循環(huán)使用等特點(diǎn)。有機(jī)緩沖液一般由復(fù)配的有機(jī)胺溶液組成，具有不易揮發(fā)、加熱不分解等特點(diǎn)?？稍偕鷿穹煔饷摿蚣夹g(shù)的最大優(yōu)勢(shì)在于可將SO2進(jìn)行回收和資源化利用，同時(shí)可大大減少液體、固體廢棄物的排放量。

為了不污染吸收劑，煙氣的冷卻除塵和溶劑脫硫一般要分開進(jìn)行，同時(shí)還要考慮脫除溶劑中累積的熱穩(wěn)定鹽，并且由于多了再生系統(tǒng)，可再生濕法煙氣脫硫一次性投資要高得多，裝置的能耗也相對(duì)較高，同時(shí)裝置流程也更為復(fù)雜，工藝的復(fù)雜性也使煙氣脫硫裝置很難長(zhǎng)周期運(yùn)行，如果可再生濕法洗滌工藝回收了大量的SO2 ，則一定要充分考慮下游接收SO2裝置的接受能力以及接收和不接收SO2情況下的操作。

總的來(lái)說(shuō)，濕法脫硫具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，造價(jià)低，脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)。在世界各國(guó)現(xiàn)有的煙氣脫硫技術(shù)中，濕法脫硫約占85%左右，以濕法脫硫?yàn)橹鞯膰?guó)家有日本（占98%）、美國(guó)（占92%）和德國(guó)（占90%）。

濕法脫硫工藝分類

技術(shù)方及技術(shù)名稱

在催化裂化裝置的應(yīng)用業(yè)績(jī)

非可再生法Belco公司

EDV鈉法脫硫技術(shù)

全世界70多套

Exxon公司

WGS鈉法脫硫技術(shù)

全世界20多套

Alstom公司

海水洗滌技術(shù)

挪威Mongstad煉油廠1套

中國(guó)石化寧波工程公司和撫順石油化工研究院

雙循環(huán)湍沖文丘里鈉法脫硫技術(shù)

中國(guó)石化鎮(zhèn)海煉化分公司/套

可再生法

加拿大Cansolv公司

加拿大Cansolv胺法

美國(guó)特拉華州煉油廠1套

中國(guó)石化洛陽(yáng)工程有限公司

有機(jī)胺法RASOC技術(shù)

中國(guó)石化寧波工程公司

濕式胺法湍沖化肥法除塵脫硫技術(shù)

航天神舟研究所、中國(guó)石化燕山石化分公司和北京化工研究院

鈉鈣雙堿法技術(shù)

中國(guó)石化燕山石化分公司1套

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