膜分離原理

膜技術(shù)回收有機(jī)溶劑的原理是利用高分子膜材料對有機(jī)氣體分子和空氣分子的不同選擇透過性實(shí)現(xiàn)兩者的物理分離，有機(jī)氣體與空氣混合物在膜兩側(cè)壓差推動下，遵循溶解擴(kuò)散機(jī)理，使得混合氣中的有機(jī)氣體優(yōu)先透過膜并得以富集回收，而空氣則被選擇性地截留，從而在膜的截留側(cè)得到脫除有機(jī)氣體的潔凈空氣，而在膜的透過側(cè)得到富集的有機(jī)氣體，達(dá)到有機(jī)氣體與空氣分離的目的。

下圖形象的表達(dá)了油氣膜分離原理。

膜分離優(yōu)勢

同其他傳統(tǒng)分離技術(shù)相比，膜技術(shù)分離有著以下不可比擬的優(yōu)點(diǎn)：首先是它的分離過程清潔環(huán)保，不產(chǎn)生二次污染，而且運(yùn)行平穩(wěn)，占地面積小。

其次是設(shè)備使用壽命長，與吸附性分離相比，膜分離沒有吸附-飽和-解吸流程以及更換吸附劑等工序，因此只要不是接觸對膜損害性極強(qiáng)的物質(zhì)，一般不會出現(xiàn)故障，正常情況下，膜的使用壽命都在3年以上。

再次是其安全性高。和吸附性分離封閉系統(tǒng)相比，膜分離系統(tǒng)是一個開放性的系統(tǒng)，運(yùn)行過程中不存在有機(jī)氣體因相變熱產(chǎn)生的隱含的安全隱患，也不會因?yàn)橄到y(tǒng)壓力的驟然變化產(chǎn)生爆炸危險。和等離子燃燒系統(tǒng)相比，膜分離系統(tǒng)不用擔(dān)心有機(jī)氣體濃度在爆炸期間內(nèi)的爆炸問題。還有就是膜分離需要的輔助設(shè)備較少，投資較少。

總之，膜分離技術(shù)是一個集回收和排放達(dá)標(biāo)的系統(tǒng)，目前是合理的、低成本的油氣回收技術(shù)。

膜分離工藝敘述

來自系統(tǒng)尾氣進(jìn)入裝置緩沖罐內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)壓緩沖，經(jīng)過緩沖的氣體通過冷凝器冷凝，冷凝液流入集液罐，未冷凝的氣體進(jìn)入膜法回收裝置進(jìn)行進(jìn)一步濃縮，根據(jù)相似相容原理，有機(jī)氣體溶解擴(kuò)散到膜表面，由膜后真空泵提供的負(fù)壓產(chǎn)生壓力差，有機(jī)氣體透過膜表面濃縮經(jīng)過真空泵進(jìn)入冷凝器再冷凝，未透過膜的氣體含有微量有機(jī)氣，根據(jù)具體濃度可進(jìn)入末端處理裝置再處理。

膜法回收裝置去除率高，運(yùn)行成本只需真空泵的幾千瓦時的電費(fèi)；回收率高運(yùn)行成本低，全自動化省時省力。

裝置的應(yīng)用范圍

烷烴、烯烴、醇類、醚類、酯類、酮類、苯環(huán)類、鹵代烷烴等所有有機(jī)物。

設(shè)計(jì)行業(yè)包括：化工、石油石化、罐區(qū)、制藥、造紙、印刷、皮革、油漆、食用油、食品添加劑等。