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垃圾滲濾液的納濾、反滲透系統(tǒng)手動操作規(guī)程

NF系統(tǒng)

一、NF開機運行

1、小流量排氣：打開NF進水電動慢開閥、濃水快沖閥、淡水不合格排放閥（在NF自動狀態(tài)下，此閥可以忽略。），再啟動NF給水泵，進行小流量排氣3分鐘。同時稍開保安過濾器的排氣閥，進行保安過濾器的排氣，等到保安過濾器排氣無氣體，再關(guān)閉保安過濾器排氣閥。

2、 大流量沖洗：小流量排氣完畢后，啟動高壓泵。啟動阻垢劑大流量沖洗3min。

3、出水：大流量沖洗完畢后，關(guān)閉NF濃水快沖閥、NF淡水不合格排放閥（NF出水閥是常開的，一般情況下不能關(guān)閉），NF就此進入運行狀態(tài)。在現(xiàn)階段條件下，NF的進水流量控制在10T/H左右，淡水流量在6.5T/H左右，濃水流量在3.5T/H左右。進水壓力0.25Mpa，濃水壓力0.15 Mpa。

4、關(guān)于NF 進水的幾項指標的說明：

⑴溫度：NF的進水溫度上限值可達45℃，但是此溫度只是膜的性能測試溫度，不能作為NF運行的溫度借鑒值，一般NF的進水溫度宜控制在20℃到28℃，過高過低的進水溫度要么對膜的長期運行性能有所影響，要么就是NF的進水壓力偏高影響淡水產(chǎn)量。

⑵PH值：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，NF進水的PH值應控制在5.5~6.5之間，否則將容易引起金屬氧化物和氫氧化物污堵。

⑶SDI值：SDI值最好在開機運行半小時后再檢測。檢測時，要注意先沖SDI的管路幾分鐘，再排氣后擰緊膜片壓緊蓋，壓力調(diào)到0.21Mpa。系統(tǒng)初始運行期間，SDI值可能偏高，原因是管道中存在大量的顆粒污染物。  

公式：（1—t0/t15）/15×100

t0——第一次接500mL水所需的時間。

t15——15分鐘以后接500mL水所需的時間。

⑷余氯：NF進水的余氯要求嚴格控制在0.1mg/L以下。如果余氯大于此值，請投加亞硫酸氫鈉，亞硫酸氫鈉必須使用食品級的藥劑，其具體的加藥量應視NF進水的ORP來調(diào)整。當進水ORP小于400mv（PH7）停止加亞硫酸氫鈉。

      二、NF運行過程中

①、NF連續(xù)運行1小時，需要大流量沖洗一次。

開NF濃水快沖閥，NF就此進入大流量沖洗狀態(tài)，沖洗3分鐘左右。

沖洗完畢后，關(guān)NF濃水快沖閥。

②、系統(tǒng)運行半小時后，開始記錄運行數(shù)據(jù)。包括水泵的溫度、電流等。數(shù)據(jù)以現(xiàn)場的儀表顯示為準。

③、檢查計量泵的加藥是否正常，計量泵的出口壓力、計量泵進口藥液流通是否正常，如果沒有藥液或很少，請檢查。在工程實際中，有很多的用戶只知道開計量泵，而忽略計量泵的實際加藥情況，導致加藥的不準確，引起系統(tǒng)的故障。因此有必要注意此類情況的發(fā)生。應在巡視過程中予以重視。

 阻垢劑的投加量請遵循藥劑廠家的投加量，現(xiàn)在阻垢劑投加量為10ppm。（NF進水PH在5.5~6.5的條件下。）

④、當NF高壓泵進口壓力過低，當小于0.05MPa，則對應的高壓泵將立即停止工作。

                   三、NF的停機

⑴大流量沖洗；開NF濃水快排閥、NF不合格水排放閥。停阻垢劑、PH調(diào)節(jié)加酸計量泵。大流量沖洗2min。

⑵停泵：大流量沖洗完畢后，停2#高壓泵，然后停NF給水泵。關(guān)NF進水電動慢開閥。

⑶淡水沖洗：開NF進沖洗水閥、沖洗水泵進出口閥。啟動沖洗水泵，沖洗3分鐘。沖洗完畢后，停沖洗泵，關(guān)NF進沖洗水閥、NF濃水快沖閥、NF不合格水排放閥。

                         RO系統(tǒng)

                  一、RO開機運行

⑴小流量排氣：打開RO進水電動慢開閥、濃水快沖閥、淡水不合格排放閥。再啟動RO給水泵，進行小流量排氣3分鐘。同時稍開保安過濾器的排氣閥，進行保安過濾器的排氣，等到保安過濾器排氣無氣體，再關(guān)閉保安過濾器排氣閥。

⑵大流量沖洗：小流量排氣完畢后，啟動高壓泵，啟動阻垢劑計量泵。大流量沖洗3min。

⑶出水：大流量沖洗完畢后，關(guān)閉RO濃水快沖閥、RO淡水不合格排放閥（RO出水閥是常開的，一般情況下不能關(guān)閉），RO就此進入運行狀態(tài)。在現(xiàn)階段條件下， RO的進水流量控制在10T/H左右，淡水流量在6.5T/H左右，濃水流量在3.5T/H左右，濃水回流量在3T/H。

⑷關(guān)于RO 進水的幾項指標的說明：

Ⅰ溫度：RO的進水溫度上限值可達45℃，但是此溫度只是膜的性能測試溫度，不能作為RO運行的溫度借鑒值，一般RO的進水溫度宜控制在20℃到28℃，過高過低的進水溫度要么對膜的長期運行性能有所影響，要么就是RO的進水壓力偏高影響淡水產(chǎn)量。

ⅡPH值：一般而言RO膜的脫鹽率在PH6.0～8.0為最佳，根據(jù)現(xiàn)場垃圾滲濾液的特性建議PH值控制在6.0～7.0之間，取值6.5較宜。偏高的PH值較易在RO膜前段形成金屬氧化物膠體污染或在末段濃水側(cè)形成氫氧化物膠體、硫酸鹽類結(jié)垢污染。

ⅢSDI值：SDI值最好在開機運行半小時后再檢測。檢測時，要注意先沖SDI的管路幾分鐘，再排氣后擰緊膜片壓緊蓋，壓力調(diào)到0.21Mpa。系統(tǒng)初始運行期間，SDI值可能偏高，原因是管道中存在大量的顆粒污染物。  

公式：（1—t0/t15）/15×100

t0——第一次接500mL水所需的時間。

t15——15分鐘以后接500mL水所需的時間。

Ⅳ余氯：RO進水的余氯要求嚴格控制在0.1mg/L以下。如果余氯大于此值，請投加亞硫酸氫鈉，亞硫酸氫鈉必須使用食品級的藥劑，其具體的加藥量應視RO進水的ORP來調(diào)整。當進水ORP小于400mv（PH7）停止加亞硫酸氫鈉。

              二、RO運行過程中

①、RO連續(xù)運行小1小時，需要大流量沖洗一次。

開RO濃水快沖閥，RO就此進入大流量沖洗狀態(tài)，沖洗3分鐘左右。

沖洗完畢后，關(guān)RO濃水快沖閥。

②、系統(tǒng)運行半小時后，開始記錄運行數(shù)據(jù)。包括水泵的溫度、電流等。數(shù)據(jù)以現(xiàn)場的儀表顯示為準。

③、檢查計量泵的加藥是否正常，計量泵的出口壓力、計量泵進口藥液流通是否正常，如果沒有藥液或很少，請檢查。在工程實際中，有很多的用戶只知道開計量泵，而忽略計量泵的實際加藥情況，導致加藥的不準確，引起系統(tǒng)的故障。因此有必要注意此類情況的發(fā)生。應在巡視過程中予以重視。

 阻垢劑的投加量請遵循藥劑廠家的投加量，現(xiàn)在阻垢劑投加量為10~16ppm。（RO進水PH在6.2~6.7的條件下。）

由于RO進水含鹽量超高，要保證RO的安全運行，就必須嚴格對阻垢劑做好檢查工作。阻垢劑配制時要考慮RO每天的運行時間，以控制在3~4以內(nèi)為宜。超過以上天數(shù)的藥劑，必須排掉，重新配制。（巡檢時，注意觀察RO濃水排放流量計中，有無析出的無機鹽。只要有少許，就應立即采取措施，檢查阻垢劑加藥和PH加酸情況。同時也需要檢查和控制濃水PH值不能大于7.8，否則需要相應降低RO進水PH值。）

④、當RO高壓泵進口壓力過低，則對應的高壓泵將立即停止工作。                        

三、RO的停機

⑴大流量沖洗；開RO濃水快排閥、RO不合格水排放閥。停阻垢劑。大流量沖洗2min。

⑵停泵：大流量沖洗完畢后，先停高壓泵。然后停RO給水泵。關(guān)RO進水電動慢開閥。

⑶淡水沖洗：開RO進沖洗水閥、沖洗水泵進出口閥。啟動沖洗水泵，沖洗3分鐘。沖洗完畢后，停沖洗泵，關(guān)RO進沖洗水閥、RO濃水快沖閥、RO不合格水排放閥。

NF、RO的化學清洗

首先要說明的是RO和NF的清洗藥劑和判斷、清洗方式都完全一致，所以此處僅對NF的清洗進行說明，RO的清洗可以參照NF清洗來進行。

其次在清洗NF前，需要進行NF的化學清洗條件判斷，其次再進行污染物的判斷，然后才進行化學清洗。(具體內(nèi)容請參閱陶氏膜產(chǎn)品說明書。)

⑴NF的化學清洗條件

化學清洗的條件判斷是建立在初始運行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上的，或是前一次有效清洗后的運行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。也只能是有一個基準才可以比較。

NF清洗的條件：

①、產(chǎn)水流量下降10～15%.

②、鹽過率上升了10～15%.

③、壓差上升了10～15%.④、給水壓力上升了10～15%.

以上的判別要注意各種因素的變化情況，避免某些因素的干擾，比如溫度對產(chǎn)水流量判斷的干擾，對鹽透過率判斷的干擾、對運行壓力、壓差的判斷等等。有時也要注意保安過濾器的出口壓力對NF的運行壓力也有影響，對進水流量也有影響，出口壓力大，NF進水壓力也相應的增大，流量也增大。當然它不如溫度來的明顯。但也是一個干擾因素。所以運行的記錄數(shù)據(jù)要全，判斷要細致。所以高壓泵的出口流量調(diào)節(jié)閥、濃水排放閥、濃水回流閥流量調(diào)好后，就不能隨意動了。否則對NF的初始化運行數(shù)據(jù)的采集有很大影響，對以后清洗條件的判斷比較將無法進行。

當然也要排除膜元件及系統(tǒng)機械故障引起的數(shù)據(jù)變化的情況。不要簡單的作為膜需要清洗的情況來處理。

如果系統(tǒng)運行5～6個月時，各項數(shù)據(jù)都無明顯變化，那也應進行維護性清洗，其主要是清洗生物類污染和殺菌。因為細菌與生物污染通常隨著時間的推移呈指數(shù)級的增長，這是不容忽視的，也常常是隱性的，不容易被發(fā)現(xiàn)與辨別的。所以反滲透一年或數(shù)年不清洗而各項數(shù)據(jù)都正常的情況是不存在的，這種認識也是值得商討的。

同時也要注意，有時膜的污染不是單一的污染，有時往往是兩種或多種類型的污染，所以污染的類別就有主要污染與次要污染，一般的清洗原則是先清洗主要污染，后洗次要污染，至于清洗的先酸后堿或先堿后酸，大多都是遵循這一原則的。

⑴污染物的判斷：

較為方便的是從壓力、壓差出發(fā)來判斷是何種污染。

一般而言，壓差增大，產(chǎn)水流量降低且電導率升高則主要是金屬類的膠體污染或有機質(zhì)類物質(zhì)與膠體，有時還有由于保安過濾器壓差過大，沒有及時更換濾芯，而引起濾芯斷裂，泄漏過來了一部分較大顆粒物質(zhì)與濾芯纖維。

總體壓力升高，產(chǎn)水流量降低，出水電導率上升則主要是無機鹽結(jié)垢污染。造成的原因是濃水側(cè)引起難溶鹽超過它的溶度積而沉淀。

如果總體壓力升高，產(chǎn)水流量降低，出水電導率變化不大，，則主要是生物污染。

此外較為謹慎的方法是拆開膜殼的一塊端板，取污染物的樣，送化驗室分析判斷。

最后也可以通過試驗性的清洗來驗證判斷是否正確。

⑵清洗配方的選擇：

請參閱膜產(chǎn)品說明書的藥劑配方。其有不同的污染對應不同的藥劑配方。

⑶化學清洗箱的配藥：

先將藥箱放到一定的合適水位，再加入藥劑。配藥的水一定要是NF的淡水。再將藥液進行打循環(huán)，以使藥液充分混合，可開啟藥箱的藥液循環(huán)閥，清洗保安過濾器的入口閥先不要開。

每次換藥時，都應用潔凈的水沖洗藥箱，廢液可從藥箱排污閥排掉。

藥箱加藥時，不要將整袋的藥倒在化學清洗泵吸入口。

配藥的濃度與PH值要嚴格遵循配方要求。

⑷清洗的步驟：

該套NF系統(tǒng)為一段式，清洗比較簡單。

NF的清洗：

用清洗液頂出NF膜中存在的水。

將NF淡水側(cè)液回流閥、NF濃水快排閥、NF進清洗液閥打開。關(guān)閉NF濃水排放閥、NF濃水回流閥、NF出水閥。然后再打開清洗保安過濾器進口閥。再啟動化學清洗泵，將清洗液流量調(diào)到14m3/h左右，低流速低流量的置換出NF中存在的水，直到NF濃水快沖閥出口排出清洗液，最好再排5分鐘。當此時如藥液很少時，建議再配藥，不要用很少的一點藥液去循環(huán)清洗NF，這樣的清洗將是耗時無效的，是事倍功半。

⑸、高速循環(huán)清洗：打開NF清洗液回流閥、NF淡水側(cè)液回流閥，關(guān)閉NF濃水快沖閥。將循環(huán)流量從14m3/h逐漸提高到48m3/h。循環(huán)時注意檢查清洗液的有效使用量和顏色渾濁程度，如果太少或渾濁那就需要重新配制清洗液，一般有機生物類污染或污染程度較嚴重的膜需要較長時間的循環(huán)。通常一般性的污染NF循環(huán)約2小時左右。循環(huán)過程中，根據(jù)藥液PH值的變化及時添加藥劑，以補充藥品消耗。在循環(huán)過程中要遵循“大流量，低壓力”的清洗原則，因此NF的進清洗液的壓力要盡可能的低，但流量要盡可能的大，一般清洗壓力建議不要超過0.3Mpa，因為清洗壓力的過大，將使得污染物從膜上面的分離變得困難。所以此前的清洗流量數(shù)值只是一個大致的參考值，不必拘泥于此流量數(shù)值。以下的清洗流量數(shù)據(jù)也亦同。主要還是由經(jīng)驗性的清洗壓力來進行適當調(diào)整后就決定的。

⑴浸泡：NF膜的浸泡時間長短也同樣視NF膜的污染程度來決定。浸泡時要注意藥液的濃度是否達到初配制時的濃度以及PH值是否合適。浸泡時停清洗泵，關(guān)NF回流閥與NF進清洗液閥。浸泡一般性污染在4小時左右。

⑵再次循環(huán)：浸泡完畢后，打開NF藥液回流閥、NF進清洗液閥，再開啟清洗泵，以24m3/h的流量再次循環(huán)2小時左右。循環(huán)過程中同樣要觀察藥液的渾濁情況并及時添加藥劑。循環(huán)完后視藥液的反應與消耗情況，可作出決定是否要排掉藥液還是繼續(xù)清洗。但以上的方法有時僅僅局限于無機鹽類的判別，對于有機物或生物類的污染是不能作出這樣的簡單處理的。對于這樣的污染是要更長時間的清洗和浸泡才能奏效的。再次循環(huán)結(jié)束后，可進入下一步水清洗，并關(guān)閉NF清洗回流閥。

⑶水清洗：在實際操作中，建議先用淡水沖洗后再用NF進水沖洗NF。關(guān)NF進清洗液閥、NF清洗液回流閥、淡水側(cè)回流閥。開NF不合格水排放閥、NF濃水快沖閥、NF進沖洗水閥，沖洗泵出口閥，啟動沖洗泵，使得沖洗進水壓力不大于0.3Mpa，沖洗10分鐘后，停沖洗泵。（或就用這水沖洗NF。）停沖洗泵后，關(guān)閉NF進沖洗水閥、沖洗泵出口閥。開NF進水電動慢開閥，啟動NF給水泵沖洗NF，此種方式的缺點是水量相對較小，沖洗時間長，優(yōu)點是少耗用反滲透的淡水，反滲透的產(chǎn)出率升高。沖洗至進水電導率與濃水口的PH相差不大時即告結(jié)束。

注意事項：

①、當NF需要兩種以上的藥劑分別清洗時，要先將前一種藥劑從清洗箱、保安過濾器、管路中、NF膜中沖洗干凈后，方可進行下一種的藥液清洗。可以放水到藥箱，由清洗泵來水沖洗NF兩到三箱的水即可洗干凈藥箱、清洗保安過濾器及其清洗管路。

②、清洗時要記錄各項清洗數(shù)據(jù)，包括藥液種類、濃度、流量、壓力、循環(huán)時間、浸泡時間等。每次清洗完后必須作一次清洗效果的評估，判斷此次的清洗是有效清洗還是無效清洗。分析原因，總結(jié)經(jīng)驗，為下次的成功清洗提供基礎(chǔ)。

NF、RO系統(tǒng)日常運行中的注意事項

1、   嚴格做好設備的運行記錄。對設備的各項運行壓力、流量等數(shù)據(jù)要完整記錄下來，尤其是設備的初始運行數(shù)據(jù)和每次清洗完后的運行數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對衡量NF膜的性能狀況和清洗成功與否有很大的參考。要求該系統(tǒng)每2小時記錄1次運行數(shù)據(jù)。一般在系統(tǒng)開機后半小時記錄運行數(shù)據(jù)。

2、  每班應檢查巡視泵的啟動、聲響、溫度情況，以及氣動閥、電動閥是否開關(guān)正常，以防閥門原因引起系統(tǒng)管路損壞。

3、  做好SDI值的測量，應做到每天一次。

4、 在短時間一星期內(nèi)不運行NF時，應每天運行一小時以上。運行的時候要用超濾產(chǎn)新鮮的水到NF，不要用一直存放在水箱中的死水來保護性運行NF。所以在系統(tǒng)不運行期間，水箱不要放水。在系統(tǒng)維護性運行時再放水。

    對于一星期以上的停運，需要用藥劑來保護NF,一般是先化學清洗完NF，再用保護液封存NF系統(tǒng)。具體的保護液配方請參閱陶氏膜產(chǎn)品說明書的詳細介紹。

5、  加藥箱中的藥液由于濃度較稀，極易受到細菌、微生物的污染。再者其藥性也會隨著時間的延長而降解。所以其一般使用的天數(shù)，請控制在4天以內(nèi)。對于2～3%的極稀溶液甚至只能是2天。這一點敬請注意，尤其是在夏季。在一些用戶中，往往就有不管是系統(tǒng)停機兩三個月前配制的藥液已經(jīng)變色發(fā)黑，照舊往系統(tǒng)中投加。

6、  現(xiàn)場的儀表——0RP表、PH表每隔兩三個月都要校準一次。其它的儀表可以半年維護性檢查、校準一次。請注意儀表的校準，只有對儀表的準確校準，才能把握設備的性能，由此設備的安全運行才有了保證。

7、  現(xiàn)場的水泵應該定期的檢查運行情況。校準水泵聯(lián)軸器，緊固水泵底座螺栓，添加冷卻潤滑油等工作。

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