電鍍工業(yè)在經(jīng)歷了粗放型快速發(fā)展后，電鍍工業(yè)開(kāi)始追求質(zhì)量與往綠色環(huán)保方向發(fā)展，目前已經(jīng)進(jìn)入清潔生產(chǎn)階段。在污水處理方面，國(guó)家也多次出臺(tái)政策規(guī)范電鍍工業(yè)的污水排放問(wèn)題。為降低交“綠色環(huán)保智慧稅”，電鍍企業(yè)紛紛研發(fā)新的技術(shù)促進(jìn)污水有效處理，新興處理方式營(yíng)運(yùn)而生。

電鍍工業(yè)進(jìn)入清潔生產(chǎn)階段

在經(jīng)歷了初期的粗放型發(fā)展后，在市場(chǎng)化改革和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的推動(dòng)下，電鍍業(yè)也開(kāi)始追隨國(guó)際先進(jìn)水平和發(fā)展趨勢(shì)，新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備如雨后春筍般層出不窮，一些地區(qū)建立了電鍍工業(yè)園區(qū)，從事電鍍研發(fā)的電鍍企業(yè)和人才隊(duì)伍不斷發(fā)展壯大，使電鍍行業(yè)面貌煥然一新，建成了較完整的電鍍生產(chǎn)體系。

由于電鍍工業(yè)使用大量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬溶液以及鎘、氰化物等有毒有害化學(xué)品，如果在工藝過(guò)程中不注重廢水、廢氣和廢渣的排放，這些污染物會(huì)對(duì)環(huán)境造成重大的影響。

因此，我國(guó)高度重視電鍍工業(yè)的污染問(wèn)題，多次出臺(tái)政策規(guī)范電鍍工業(yè)的污水處理，引導(dǎo)其往綠色環(huán)保方向發(fā)展，我國(guó)電鍍工業(yè)進(jìn)入清潔生產(chǎn)階段。

電鍍污水排放污染大，政策推進(jìn)污水處理

在污水排放方面，電鍍企業(yè)排出的污水不是含單一污染物的污水，而是綜合污水。據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，電鍍工業(yè)中，1平方米的鍍銅件會(huì)產(chǎn)生0.3噸達(dá)標(biāo)含銅廢水；1平方米的鍍鎳件會(huì)產(chǎn)生0.27噸達(dá)標(biāo)含鎳廢水；1平方米鍍鉻件會(huì)產(chǎn)生0.24噸達(dá)標(biāo)含鉻廢水；1平方米的鍍鋅件會(huì)產(chǎn)生0.26噸達(dá)標(biāo)含鋅廢水。

與此同時(shí)，由于電鍍加工件千差萬(wàn)別，其排放的污水處理方式也各不相同，電鍍加工污水處理具有一定的挑戰(zhàn)性。因此，近年來(lái)我國(guó)也加大對(duì)電鍍工業(yè)污水處理的監(jiān)管，提高電鍍工業(yè)污水的排放標(biāo)準(zhǔn)。

新興污水處理技術(shù)營(yíng)運(yùn)而生

目前，我國(guó)電鍍行業(yè)污水處理方法主要有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法等。我國(guó)約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理電鍍污水。

但是，在環(huán)保政策的壓力下，越來(lái)越多的企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)研發(fā)新的電鍍污水處理技術(shù)，微生物法、反滲透法和微波化學(xué)法營(yíng)運(yùn)而生。其中，反滲透法能夠利用反滲透膜系統(tǒng)整體脫鹽率可以達(dá)到98%以上，并且可以有效去除污水中的膠體、細(xì)菌和大分子有機(jī)物。

未來(lái)，隨著企業(yè)不斷探索生產(chǎn)污水的溶質(zhì)構(gòu)成，研究各污水處置工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，并積極尋找新的污水處理技術(shù)，我國(guó)電鍍工業(yè)污水處理能力將會(huì)逐漸提升，最終實(shí)現(xiàn)零污染零排放的目標(biāo)。

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