工業(yè)煙氣超低排放改造中，常采用濕法脫硫進行煙氣凈化，凈化后的煙氣從煙囪排出，常常會產生嚴重的拖尾現象，有時可達數百米。凈煙氣雖已達到超低排放水平，但造成了視覺污染和水資源的大量浪費，采用氨法脫硫的，有部分“硫銨雨”則會對周邊設備造成嚴重腐蝕。由于國家政策不再強制性要求企業(yè)對煙氣進行脫白治理，那么從脫硫系統(tǒng)的設計方面進行改良，避免煙氣拖尾現象成為必要舉措。

下面以氨法脫硫為例，分析煙氣拖尾的主要原因。

1.物理因素

經過氨法脫硫系統(tǒng)的高溫煙氣與其隔斷液相接觸后逐步達到飽和狀態(tài)。攜帶著液滴的煙氣排入大氣后凝結成白色，形成視覺上的拖尾效果，環(huán)境溫度越低、煙氣濕度越大拖尾現象越嚴重。

2.氨逃逸

氨法脫硫過程中，作為脫硫劑的液氨或氨水會分解為氣體氨與水，由于氣體氨不易與煙氣發(fā)生反應，會與煙氣一起從煙囪排出，這就是氨逃逸，尤其是噴氨過量時，會加劇氨逃逸的現象，煙囪排出的煙羽會更長。

3.氣溶膠

氣溶膠是指液體或固體小質點在大氣中分散懸浮形成的膠體分散體。氨法脫硫后的氣溶膠主要成分是銨鹽類，煙氣中氣溶膠含量越大，煙氣的拖尾現象就越嚴重。

針對煙氣拖尾的各種原因，可以合理優(yōu)化脫硫系統(tǒng)的工藝設計，減少或避免煙氣拖尾現象。下面以“梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術”為例，講一下脫硫塔在設計方面的改進措施。

1.脫硫工藝設計

采用二元結構多功能一體化脫硫塔及雙區(qū)位雙循環(huán)的脫硫工藝設計，增加氣液反應路程，延長反應時間，選擇較大液氣比，控制液相游離氨、氣相中的銨鹽含量，從而抑制硫酸銨氣溶膠。

2.復合高分子軟吸附凝并技術

利用高分子復合材料為載體。此種材料具有大比表面積、憎水性等特點。在凈化段，凈化水將循環(huán)液液滴替換為水滴或含有低鹽類晶體的液滴，這些微小液滴經過載體時，相互凝并成為大液滴，由于載體的憎水性，大液滴無法在載體上停留累積，最終會在重力作用下返回至脫硫塔內隨循環(huán)液帶出。

3.多點、合理加氨設計

根據氧化器結構和溶液流向采用多點、合理加氨設計，以保證氨水充分混合，揮發(fā)的氣氨也能充分吸收。多點加氨設計可以更好的控制吸收液的PH值，控制脫硫區(qū)域氣相游離氨的濃度，提高脫硫效率，降低氨逃逸率。

通過對脫硫系統(tǒng)的工藝設計進行改良，能很好解決氨逃逸、氣溶膠、煙氣拖尾的環(huán)保難題，同時可以使脫硫系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定，節(jié)能降耗，創(chuàng)造更高的經濟效益、環(huán)境效益。

來源：北極星環(huán)保

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