2019年，生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見?》，意見要求，燒結(jié)機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10、35、50毫克/立方米。自此，整個鋼鐵行業(yè)迎來超低排放改造浪潮。

鋼鐵行業(yè)作為高耗能、高排放的典型行業(yè)，鋼鐵項目如何在實際運營中做到減污降碳協(xié)同治理，如何應(yīng)對煙氣污染物日益嚴格的排放要求，中晶環(huán)境科技股份有限公司（以下簡稱“中晶環(huán)境”）藍速事業(yè)部總經(jīng)理夏經(jīng)亮向北極星環(huán)保網(wǎng)介紹了其獨有的解決方案。

中晶環(huán)境科技股份有限公司藍速事業(yè)部總經(jīng)理 夏經(jīng)亮

獨有煤氣精脫硫工藝 源頭減排優(yōu)勢多

隨著鋼鐵煙氣深度治理的推進，近兩年高爐煤氣精脫硫逐漸受到關(guān)注。高爐煤氣作為鋼鐵企業(yè)的副產(chǎn)品，最主要的用途是作為燃料用于熱風(fēng)爐、加熱爐、電廠、燒結(jié)等工藝過程中。

“可以說，高爐煤氣精脫硫是鋼鐵行業(yè)超低排放實施路線中必不可少的一環(huán)。但高爐煤氣濕度大，氯化氫含量較高，有機硫濃度占總硫濃度比重大，轉(zhuǎn)化為無機硫?qū)λ鈩┮蟾?，此外，煤氣中高濃度的二氧化碳對硫化氫脫除工藝影響巨大。以上種種因素導(dǎo)致目前高爐煤氣脫硫技術(shù)處于試驗、試運行等研究階段?！毕慕?jīng)亮如實說道。

談到高爐煤氣脫硫技術(shù)，夏經(jīng)亮向北極星環(huán)保網(wǎng)介紹了行業(yè)目前煤氣精脫硫的主流技術(shù)，主要有高溫水解+堿液濕法脫除硫化氫、微晶吸附、分子篩技術(shù)以及中晶環(huán)境推出的“禧德”精脫硫技術(shù)。

中晶環(huán)境首創(chuàng)全干法禧德?煤氣精脫硫技術(shù)，采用自主研發(fā)新型材料，作用于預(yù)處理、催化水解、吸收脫硫等單元中，并結(jié)合擁有特殊結(jié)構(gòu)的專有吸收塔設(shè)備實現(xiàn)低溫、無廢水、低阻力的高爐煤氣超凈排放工藝。該技術(shù)主要有以下優(yōu)勢：

1.脫硫技術(shù)全部放在TRT之后，不影響TRT發(fā)電，不會間接造成企業(yè)碳配額損失；

2.干法脫硫，不受煤氣中CO2影響，系統(tǒng)無廢水排放；

3.全干式預(yù)處理、水解、吸收過程可降低煤氣濕度，保證煤氣熱值，預(yù)處理段的設(shè)置可抵抗煙氣中氯和布袋泄漏的影響，延長催化劑使用壽命；

4.脫硫效率高（95%以上）：可同時脫除無機硫和有機硫，滿足末端用戶超低排放要求；

5.協(xié)同效率高：可以協(xié)同脫除煤氣中HCL、CO2、HF等酸性氣體，保護后端管道、設(shè)備；

6.同步率高：水解催化效率高，系統(tǒng)不堵塞，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，保證高爐正常生產(chǎn)；

7.壓降?。簤航祿p失小，對發(fā)電系統(tǒng)影響小，減少發(fā)電損失；

8.占地小：系統(tǒng)模塊化設(shè)計、工藝簡單、設(shè)備占地面積??；

9.投資少：施工周期短、運行費用低、更安全更可靠。

基于上述優(yōu)勢，禧德?煤氣精脫硫技術(shù)通過源頭減排，幫助鋼企實現(xiàn)精準減污降碳，助力下游煤氣用戶源頭降硫，避免多工序末端治理設(shè)施高耗能、高排放。

多污染物解決方案 打造循環(huán)經(jīng)濟治污理念

進入“十四五”，國家持續(xù)推進煙氣污染物協(xié)同治理。在“雙碳”背景下，環(huán)境治理企業(yè)一方面要面對更為嚴格的排放標準，另一方面要應(yīng)對更為復(fù)雜的多污染物協(xié)同治理工況，同時還要達到低耗高效的治理效果，這就要求治理企業(yè)在治污技術(shù)上需不斷尋求突破，既是機遇亦是挑戰(zhàn)。

對此，夏經(jīng)亮認為，“碳達峰、碳中和目標的提出有利于在煙氣污染治理領(lǐng)域刺激一些新工藝、新產(chǎn)品的出現(xiàn)，中晶環(huán)境現(xiàn)階段的應(yīng)對策略更符合“雙碳”理念，主要體現(xiàn)在三個方面?！?/p>

一、污染治理過程本身需要能耗，比如燒結(jié)機的脫硝需要煤氣加熱升溫。中晶環(huán)境的“福斯”低溫脫硝技術(shù)無需耗能加熱，可減少二氧化碳排放。

二、煙氣治理過程需要消耗大量脫硫劑和還原劑，如何減少物料消耗也是煙氣治理新技術(shù)的方向。中晶環(huán)境的“大和”碳還原技術(shù)利用煙氣中的CO來還原氮氧化物，實現(xiàn)了免還原劑脫硝。

三、煙氣治理過程產(chǎn)生的固廢通過合理技術(shù)實現(xiàn)循環(huán)利用，也是減少碳排放的重要舉措。中晶環(huán)境始終堅持踐行“以廢治廢、變廢為寶”的污染治理路線，致力于用循環(huán)經(jīng)濟治污理念開發(fā)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝、新平臺。

談及此，夏經(jīng)亮向北極星環(huán)保網(wǎng)舉例印證這一理念，“晶粉是以脫硫脫硝產(chǎn)生的固廢為基礎(chǔ)，加以其它的原料制成，這種新型膠凝材料可以用來生產(chǎn)晶板、晶磚等新型建材；新型濕法脫硫劑以‘福斯’脫硫脫硝產(chǎn)生的固廢為基礎(chǔ)，加以其它的材料進行改性制成，可以大量減少濕法脫硫過程中的石灰石或生石灰的投入，從而大大降低運行成本；‘超炭’產(chǎn)品可以高性能替代現(xiàn)有的活性炭，它的材料的主要來源是來自于城市污泥?！?/p>

中晶環(huán)境肩負著“天下無廢，負碳生態(tài)”的企業(yè)使命，著力打造基于工業(yè)固廢資源化與城市固廢資源化的污染治理體系，不斷解決環(huán)境治理中的痛點、難點問題，用可持續(xù)的創(chuàng)新推動環(huán)境治理改善、生活質(zhì)量提高和現(xiàn)代環(huán)境治理體系構(gòu)建，在實現(xiàn)“雙碳”目標的宏偉藍圖中，貢獻屬于中晶環(huán)境的一份力量！

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