廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

超濾技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用

2023/6/28 9:24:42

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求越來越高,因此傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)難以滿足越來越嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,而且傳統(tǒng)的廢水處理人多數(shù)只有負(fù)的經(jīng)濟(jì)效益,無疑這使許多企業(yè)無法承受額外的廢水處理費(fèi)用,此外經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也帶來了水資源的日趨短缺,客觀上要求廢水能夠循環(huán)再利用。在這樣的社會(huì)效益和經(jīng)效益最大化的要求下,各種新型的、改良的高效的廢水處理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,超濾技術(shù)就是其中引人注目的技術(shù)之一。本文綜述超濾技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用及其進(jìn)展。


超濾(UltraFiltration ,簡稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團(tuán)被截留,實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后,高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附,在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止,而水和低分子物質(zhì)通過膜。超濾膜比微濾膜孔徑小,它主要應(yīng)用于生活污水、含油廢水、紙漿廢水、染料廢水等廢水處理。超濾材料大多數(shù)是有機(jī)高分子膜,目前無機(jī)膜材料也開始制備和應(yīng)用。


超濾的操作壓力為0.1-0.6Mpa,溫度為60。C時(shí),超濾的透過通量為1-500L/m2·h,一般為1-100L/m2·h。1Lm2·h時(shí)實(shí)用價(jià)值不大。


超濾透過通量的影響因素如下:

(1)料液流速 提高料液流速雖然對(duì)減輕濃差極化、提高透過通量有利,但需要提高料液壓力,增加耗能。一般紊流體系中流速控制在1-3m/s。

(2)操作壓力 超濾膜透過通量與操作壓力的關(guān)系取決于膜和凝膠層的性質(zhì)。超濾過程為凝膠化模型,膜透過通量與壓力無關(guān),這時(shí)的通量成為臨界透過通量。實(shí)際操作壓力應(yīng)在極限通量附近進(jìn)行。

(3)溫度操作溫度主要取決于所處理的物料的化學(xué)、物理性質(zhì)。由于高溫可降低料液的黏度,增加傳質(zhì)效率,提高透過通量,因此應(yīng)在允許的最高溫度下操作。

(4)運(yùn)行周期隨著超濾過程的進(jìn)行,在膜表面逐漸形成凝膠層,使透過通量下降,當(dāng)通量達(dá)到某一最低數(shù)值時(shí),就需要進(jìn)行沖洗,這段時(shí)間成為運(yùn)行周期。運(yùn)行周期的變化與清洗情況有關(guān)。

(5)進(jìn)料濃度隨著超濾過程的進(jìn)行。主題液流的濃度逐漸增加。此時(shí)黏度變大,使凝膠層厚度增加,從而影響透過通量。因此對(duì)主體液流應(yīng)定出最高允許濃度。

(6)料液的預(yù)處理為了提高膜的透過通量,保證超濾膜的正常穩(wěn)定運(yùn)行,根據(jù)需要應(yīng)對(duì)料液 進(jìn)行預(yù)處理。

(7)膜的清洗膜必須進(jìn)行定期沖洗,以保持一定的透過量,并能延長膜的使壽命。一般在規(guī)定的料液和壓力下,在允許的pH值范圍內(nèi),溫度不超過60。C時(shí),超濾膜可使用12-18個(gè)月。如膜清洗不佳,回使膜的壽命縮短。


碧水藍(lán)天環(huán)保平臺(tái)打造工業(yè)環(huán)保綜合服務(wù)平臺(tái),為工業(yè)園區(qū)提供一站式環(huán)保綜合解決方案。50人環(huán)保專家咨詢團(tuán)隊(duì),200個(gè)環(huán)保實(shí)操項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),有工業(yè)環(huán)保問題請隨時(shí)發(fā)到“環(huán)保工匠”小程序,快速提交,5分鐘響應(yīng)!

服務(wù)官網(wǎng):www.hear-direct.com

咨詢熱線:010-65861787  18516975349



內(nèi)容聲明:信息來源于網(wǎng)絡(luò)分享,僅供學(xué)習(xí),版權(quán)歸文章來源方,并不代表本平臺(tái)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),若有問題請聯(lián)系刪除。